冷冻式干燥机故障现象:故障现象:干在即启动后短时间内即停止。环境温度过高,冷凝器堵塞,压缩机过载,缺少制冷剂,低压太低,进气量过大,压缩机卡死。故障现象:压缩机不启动。接线不正确,电压过低,启动电容器损坏,继电器或接触器不闭合,启动绕组开路,缺相。故障现象:压缩机因过载保护动作而反复启停。低电压或三相不平衡,过载保护器上接有其它电气设备,过载保护器失灵,运转电热器太小,排气压力过高,绕组间短路,热继电器触点粘牢。故障现象:继电器烧坏。电压过高或过低。运行电容器不正确,反复启停,继电器规格不符,安装座不正确。故障现象:电容器烧坏。规格不匹配,电压过高。故障现象:排气压力过高。制冷剂量过多,制冷系统中有空气,冷凝器脏了,环境温度太高,风扇压力开关有故障,风扇电机故障,风扇旋转方向不正确,冷却水流量调节阀故障。故障现象:排气压力太冷剂量太少,风扇压力开关故障。余热再生式吸附干燥器就是其中一个新兴的发展方向,充分利用了压缩机的废热,起到了节能减排的效果。北京空分干燥机参数

常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机只能将压缩空气**温度处理到3℃左右,需要更低**温度只能采用吸附式干燥机,根据吸附式干燥机再生方式不同可分为无热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机以及圧缩热再生式干燥机。高温压缩空气(110℃以上)进入干燥机,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,而且会使吸附剂储存的水分汽化,汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附,进入干燥机的后续配套冷却器,冷却至40℃左右,此时压缩空气处于过饱和状态,析出大量液态水,液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔,达到**要求后大部分输出至压缩空气管网,供应车间及各用气工位使用,另有小部分经控制阀流入再生塔,对吸附剂进行冷吹,这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气,可以使吸附剂二次脱附,冷吹过程结束后,这部分压缩空气经消音器排出。辽宁电力干燥机参数冷冻式干燥机的特点是连续工作,不需要再生,能耗低。

二次冷凝器(预冷回热器)在机台与热交换功用相同,两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热,而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却,使冷媒达到充分的冷却,从而提高机台的制冷效率,同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。旋风分离器也是一种惯性分离器,较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后,在里面产生旋转,混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力,质量大的水滴所产生的离心力大,在离心力作用下大水滴向外壁移动,碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。
冷冻式干燥机高压跳机,即机台跳机后故障批示灯亮,待高压压力下降后故障批示灯熄灭,机台开机照常运转。原因一:机器场所的环境温度过高超过40℃。机房在厂房的顶层阳光直照,通风不良。机房太小又没有排风扇,通风不良。空压机没安装排气管,散出的热气在机房里导致环境温度升高。原因二:冷凝器、冷却器出现脏堵。冷凝器灰尘、杂质很多(风冷型)。冷却水管路没有装Y形过滤器,水质差造成冷凝器出入口无温差(水冷型)。冷却水塔损坏。冷冻式干燥机是利用制冷剂将压缩空气冷却到一定的 ,然后析出空气中的饱和的水分。

传统的干燥会破坏细胞,引起材料皱缩,在冰冻干燥的过程中样品的结构不会被破坏,因为固体成份被在其位子上的坚冰支持着。在冰升华时,他会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。在实验室中,冻干有很多不同的用途,他在许多生物化学与制药应用中是不可缺少的,它被用来获得可长时期保存的生物材料,例如微生物培养、血液、酶、药品,除长期保存的稳定性以外,还保留了其固有的生物活性与结构。为此,冻干被用于准备用做结构研究(例如电镜研究)的组织样品,冷冻干燥也应用于化学分析中,它能得到干燥态的样品,或者浓缩样品以增加化析敏感度。冻干使样品成分稳定,也不需改变化学成分,是理想的分析辅助手段。冷冻式干燥机运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至 以下,使之从空气中析出的空气干燥机。北京空分干燥机参数
吸附式干燥机对环境温度的适应性相对较强。北京空分干燥机参数
无热再生式干燥机再生过程不需要加热,处理过的部分洁净压缩空气减压后流入再生塔,通过变压吸附原理时吸附剂脱附,再生压缩空气带走吸附剂水分后经消音器排出,再生气耗占总处量的20%~25%。微热再生式干燥机再生过程也经历4个阶段,区别在于加热阶段,加热阶段需要外界提供热源,加热阶段所用的压缩空气为处理过的洁净压缩空气,再生过程气耗占总处量的7%左右。鼓风加热再生式干燥机用于加热的压缩空气来自外界环境,冷吹阶段需要用到洁净压缩空气,再生过程气耗占总处量的7%左右。北京空分干燥机参数